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刮板機(jī)鏈條
礦用圓環(huán)鏈條
來(lái)源：本站 發(fā)布時(shí)間：2019-06-19 訪問(wèn)量：1580
圓環(huán)鏈作為刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件，其抗拉強(qiáng)度直接關(guān)系到整機(jī)的可靠性。
目前，國(guó)產(chǎn)圓環(huán)鏈最大到舛2 mm×146 mm緊湊鏈，抗拉強(qiáng)度為2270KN，
國(guó)外圓環(huán)鏈最大到一8一×152mm緊湊鏈，抗拉強(qiáng)度為3 550 kN。
隨著圓環(huán)鏈尺寸的不斷增大，中部槽也越來(lái)越高，輸送機(jī)裝運(yùn)煤炭效果隨之下降，回采巷道如果清理不徹底還會(huì)影響推移輸送機(jī)。
所以圓環(huán)鏈的發(fā)展方向是提高抗拉強(qiáng)度和降低立環(huán)高度。
為了提高圓環(huán)鏈的抗拉強(qiáng)度．目前國(guó)外c級(jí)和D級(jí)大規(guī)格圓環(huán)鏈在材料方面采用23MnNiCrM054．23MnNiCrM052和23MnNicrM064精煉鋼，拉伸強(qiáng)度極限口≥1600-1 800MPa。
焊接工藝方面：采用先進(jìn)的對(duì)焊設(shè)備，采用閃光對(duì)焊和退火加工工藝，成功地解決了對(duì)焊過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)熱、過(guò)燒等問(wèn)題。在質(zhì)量監(jiān)測(cè)方面，對(duì)原材料、焊接和熱處理后的組織進(jìn)行金相分析，對(duì)拉伸斷口利用掃描電鏡進(jìn)行斷口分析；采用網(wǎng)環(huán)預(yù)拉伸強(qiáng)化工藝，極大提高了承載能力和疲勞強(qiáng)度。2 o。必須指出的是，強(qiáng)度太高會(huì)導(dǎo)致韌性降低。如果在運(yùn)行過(guò)程中鏈條被卡住，受到高沖擊負(fù)荷時(shí)，特別容易斷裂。某公司近來(lái)對(duì)含有高比例穩(wěn)定殘余奧氏體的鋼種在退火后進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果顯示，這種材料有效地解決r上述問(wèn)題，其抗拉強(qiáng)度大于l 600 MPa，韌性也滿足了要求”。
礦用圓環(huán)鏈技術(shù)參數(shù)
目前，國(guó)產(chǎn)圓環(huán)鏈最大到舛2 mm×146 mm緊湊鏈，抗拉強(qiáng)度為2270KN，
國(guó)外圓環(huán)鏈最大到一8一×152mm緊湊鏈，抗拉強(qiáng)度為3 550 kN。
隨著圓環(huán)鏈尺寸的不斷增大，中部槽也越來(lái)越高，輸送機(jī)裝運(yùn)煤炭效果隨之下降，回采巷道如果清理不徹底還會(huì)影響推移輸送機(jī)。
所以圓環(huán)鏈的發(fā)展方向是提高抗拉強(qiáng)度和降低立環(huán)高度。
為了提高圓環(huán)鏈的抗拉強(qiáng)度．目前國(guó)外c級(jí)和D級(jí)大規(guī)格圓環(huán)鏈在材料方面采用23MnNiCrM054．23MnNiCrM052和23MnNicrM064精煉鋼，拉伸強(qiáng)度極限口≥1600-1 800MPa。
焊接工藝方面：采用先進(jìn)的對(duì)焊設(shè)備，采用閃光對(duì)焊和退火加工工藝，成功地解決了對(duì)焊過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)熱、過(guò)燒等問(wèn)題。在質(zhì)量監(jiān)測(cè)方面，對(duì)原材料、焊接和熱處理后的組織進(jìn)行金相分析，對(duì)拉伸斷口利用掃描電鏡進(jìn)行斷口分析；采用網(wǎng)環(huán)預(yù)拉伸強(qiáng)化工藝，極大提高了承載能力和疲勞強(qiáng)度。2 o。必須指出的是，強(qiáng)度太高會(huì)導(dǎo)致韌性降低。如果在運(yùn)行過(guò)程中鏈條被卡住，受到高沖擊負(fù)荷時(shí)，特別容易斷裂。某公司近來(lái)對(duì)含有高比例穩(wěn)定殘余奧氏體的鋼種在退火后進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果顯示，這種材料有效地解決r上述問(wèn)題，其抗拉強(qiáng)度大于l 600 MPa，韌性也滿足了要求”。
礦用圓環(huán)鏈技術(shù)參數(shù)
| 圓環(huán)鏈規(guī)格 d*p (mm) | 成品鏈環(huán) 直邊直徑 (mm) | 節(jié)距p(mm) | 最小內(nèi)寬 a (mm) | 最大外寬 b (mm) | 圓弧直徑 r(mm) | 實(shí)驗(yàn)負(fù)荷 (KN) | 最小破斷負(fù)荷 (KN) | 實(shí)驗(yàn)負(fù)荷下最大伸長(zhǎng)率(%) | 破斷時(shí)最小總伸長(zhǎng) 率(%) | 質(zhì)量等級(jí) | 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 ≈kg/m |
| 10Χ40 | 10±0.4 | 40±0.5 | 12 | 34 | 15 | 85 | 110 | 1.4 | 12 | B | 1.9 |
| 100 | 130 | 1.6 | 12 | C | |||||||
| 14Χ50 | 14±0.4 | 50±0.5 | 17 | 48 | 22 | 150 | 190 | 1.4 | 12 | B | 4.0 |
| 200 | 250 | 1.6 | 12 | C | |||||||
| 18Χ64 | 18±0.5 | 64±0.6 | 21 | 60 | 28 | 260 | 320 | 1.4 | 12 | B | 6.6 |
| 300 | 410 | 1.6 | 12 | C | |||||||
| 22Χ86 | 22±0.7 | 86±0.9 | 26 | 74 | 34 | 380 | 480 | 1.4 | 12 | B | 9.5 |
| 490 | 610 | 1.6 | 12 | C | |||||||
| 26Χ92 | 26±0.8 | 92±0.9 | 30 | 86 | 40 | 540 | 670 | 1.4 | 12 | B | 13.7 |
| 680 | 850 | 1.6 | 12 | C | |||||||
| 30Χ108 | 30±0.9 | 108±1.0 | 34 | 98 | 46 | 710 | 890 | 1.4 | 12 | B | 18 |
| 900 | 1130 | 1.6 | 12 | C |
礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈主要規(guī)格尺寸及機(jī)械性能（GB/T12718-2001）
| 成品鏈環(huán)直邊直徑 | 節(jié)距 (mm) | 寬度（mm） | |||
| 公稱尺寸(mm) | 極限偏差 | 公稱尺寸(mm) | 極限偏差 | 內(nèi)寬 | 外寬 |
| 10 | ±0.4 | 40 | ±0.4 | 12 | 34 |
| 14 | ±0.4 | 50 | ±0.5 | 17 | 48 |
| 18 | ±0.5 | 64 | ±0.5 | 21 | 60 |
| 22 | ±0.7 | 86 | ±0.7 | 26 | 74 |
| 24 | ±0.8 | 86 | ±0.8 | 28 | 79 |
| 26 | ±0.8 | 92 | ±0.8 | 30 | 86 |
| 30 | ±0.9 | 108 | ±0.9 | 34 | 98 |
| 圓環(huán)鏈規(guī)格(mm) | B級(jí)KN | C級(jí)KN | 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 | ||
| 10×40 | 85 | 110 | 100 | 130 | 2.0 |
| 14×50 | 150 | 190 | 200 | 250 | 4.0 |
| 18×64 | 260 | 320 | 330 | 410 | 6.6 |
| 22×86 | 380 | 480 | 490 | 610 | 9.5 |
| 24×86 | 460 | 570 | 580 | 720 | 11.6 |
| 26×92 | 540 | 670 | 680 | 850 | 13.7 |
| 30×108 | 710 | 890 | 900 | 1130 |
18.0
|
| 鏈徑 | 內(nèi)長(zhǎng) | 外寬 |
測(cè)試力 |
最小破斷力 |
重量 | ||
| MM | MM | MM | KN | KN | KN | KN | KG/m |
| 14 | 50/-0.5 | 48 | 150 | 200 | 190 | 250 | 4.0 |
| 18 | 60/-0.6 | 60 | 260 | 330 | 320 | 410 | 6.6 |
| 22 | 86/-0.9 | 74 | 380 | 490 | 480 | 610 | 9.5 |
| 24 | 86/-0.9 | 79 | 460 | 580 | 570 | 720 | 11.6 |
| 24 | 87.5/-0.9 | 79 | 460 | 580 | 570 | 720 | 11.5 |
| 26 | 92/-1.0 | 79 | 540 | 680 | 670 | 850 | 13.7 |
刮板鏈斷鏈?zhǔn)鹿试?br /> 圓環(huán)鏈抗拉強(qiáng)度要高，耐磨性要好，耐疲勞性能要好，抗腐蝕性要強(qiáng)。安全系數(shù)較大，一般來(lái)講不會(huì)發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?，但在?shí)際應(yīng)用中卻經(jīng)常發(fā)生事故，主要原因有：
1）生產(chǎn)制造工藝不過(guò)關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；
2）鏈條在使用中除要承受大的平均載荷外，還要傳遞較大的周期性動(dòng)載荷，這些載荷的反復(fù)作用造成鏈條疲勞損壞；
3）鏈條在超負(fù)荷的情況下頻繁起動(dòng)，使鏈條隨的動(dòng)張力超過(guò)強(qiáng)度 極限；
4）鏈環(huán)被井下水腐蝕，產(chǎn)生銹蝕、脫皮，使鏈環(huán)斷面減小，強(qiáng)度降低；
5）鏈條在運(yùn)行中與溜槽、鏈輪、所載貨物等接觸磨擦而產(chǎn)生磨損，減小鏈環(huán)斷面，導(dǎo)致強(qiáng)度降低；
6）刮板鏈道中掉入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力超過(guò)允許值被拉斷；
7）鏈條預(yù)張力不足、太松易形成堆鏈，造成刮板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象；
8）兩條鏈條松緊度不一致，使負(fù)荷集中在較緊的一條鏈條上，從而導(dǎo)致斷鏈條。
刮板鏈的張緊操作
1、當(dāng)刮板機(jī)整機(jī)鋪設(shè)完成后需要張緊刮板鏈。
2、首先緊鏈，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架的左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊的圓環(huán)鏈對(duì)稱位置的立環(huán)中。
3、插好之后開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機(jī)頭，在停車的瞬間立即抱緊制動(dòng)輪。
4、制動(dòng)后，即可將多余鏈條去掉，并將圓環(huán)鏈對(duì)接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動(dòng)輪脫開，這樣刮板機(jī)即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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