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安裝維護(hù)

刮板輸送機(jī)檢修內(nèi)容

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-09-29 訪問量:843
一、刮板輸送機(jī)檢修內(nèi)容
1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有異常聲響、劇烈振動(dòng)或發(fā)熱等現(xiàn)象;
2、減速箱、液力偶合器、液壓缸是否有漏損;
3、減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、分鏈器和刮板螺栓是否松動(dòng);
4、刮板、連接環(huán)、鏈條是否損壞;
5、刮板、鏈條松緊度是否合適、有無(wú)跳牙現(xiàn)象;
6、溜槽有無(wú)掉銷和錯(cuò)口現(xiàn)象;
7、機(jī)頭、機(jī)尾架有無(wú)變形;
8、各部螺栓緊固有無(wú)松動(dòng)。
二、普通皮帶輸送機(jī)日常檢查與維護(hù)內(nèi)容
1、輸送帶的運(yùn)行是否正常,有無(wú)卡、磨、偏等不正?,F(xiàn)象,接頭是否平直良好;
2、上、下托棍是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠;
3、輸送機(jī)各零部件是否齊全,螺栓是否緊固可靠;
4、減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常,有無(wú)異響;
5、減速器和液力偶合器是否有泄漏現(xiàn)象,油位是否正常;
6、輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態(tài);
7、各部位清掃裝置是否處于完好狀態(tài);
8、檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置;
9、檢查電器設(shè)備(包括電纜等)是否完好;
10、保證各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑;
11、認(rèn)真填寫檢修記錄。
三、強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)
1、以上輸送機(jī)的各項(xiàng)內(nèi)容(機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾);
2、逆止器運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑是否否正常,有無(wú)異常震動(dòng)及響聲;
3、CST系統(tǒng)各部管路有無(wú)滲油、泄露、各過(guò)濾閥、件定期清理更換;
4、CST系統(tǒng)的各項(xiàng)顯示數(shù)值是否在正常范圍;
5、皮帶接頭處不得鼓泡、碎邊、老化現(xiàn)象;
6、機(jī)尾張緊車是否掉道,車輪有無(wú)損壞,軌道、軌枕、有無(wú)變形、錯(cuò)位;
7、機(jī)頭、機(jī)架、機(jī)尾各種保護(hù)要檢查、試驗(yàn)是否完好;
8、有關(guān)電器設(shè)備、通訊線路是否完好暢通;
9、高強(qiáng)皮帶按礦井大型固定設(shè)備管理,執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度,各種紀(jì)錄齊全完整;
10、高強(qiáng)皮帶的托棍有專人修理更換;
11、專人檢查電氣系統(tǒng)保護(hù),并認(rèn)真填寫記錄;
12、凡與高強(qiáng)皮帶搭接的溜子機(jī)頭、皮帶機(jī)頭必須裝設(shè)可靠的急停開關(guān)和信號(hào)裝置;由該處司機(jī)每班試驗(yàn);
13、高強(qiáng)皮帶機(jī)尾滾筒、皮帶張緊跑車處,不得有雜物、浮煤、張緊跑車軌道要清理干凈。
四、破碎機(jī)
1、手把、按鈕、信號(hào)閉鎖是否完好;
2、保證各部潤(rùn)滑、開關(guān)電纜是否有漏電現(xiàn)象;
3、各部螺絲是否緊固、前后擋簾是否固定完好;
4、旋轉(zhuǎn)滾筒、刀齒是否齊全、完整、牢固;
5、傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩是否完好。
五、圓振篩
1、電機(jī)、減速機(jī)、對(duì)輪及連接裝置是否完好;
2、各信號(hào)裝置、按鈕是否完好;
3、電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)部位、各軸承溫度、聲音、潤(rùn)滑是否正常、各部位螺絲是否緊固;
4、溜矸筒、溜煤筒是否完好,磨損是否超限;
5、蓖子有無(wú)開焊、變形,有無(wú)異物卡住。