一、工程概況
        開拓三區(qū)302隊施工的-705南翼軌道大巷。巷道設(shè)計寬度5808m，高度4530 m，現(xiàn)撥門施工聯(lián)巷，根據(jù)下步掘進出矸施工需要，需安裝40kw功率SGB-420/40Z型刮板機一臺用于配合出矸使用。當(dāng)一臺刮板機不能滿足掘進要求時，加裝一臺刮板機輔助出矸。為保證在整個刮板機的安裝過程中做到安全施工，特編報本措施如下：
        二、施工前的準(zhǔn)備工作
        1、施工前要先檢查施工地點的作業(yè)環(huán)境及清理平整巷道確保安全后以便施工安裝。
        2、在安裝刮板機機頭地點的上方打好安裝施工起吊用的起吊錨桿（兩根一組），起吊錨桿選用?22mm長2.5米，要求全長錨固，起吊錨桿抗拔力要不小于10噸（根據(jù)安裝起吊需要打設(shè)數(shù)量），或?qū)⑵鸬觞c生根在已架設(shè)好的U型棚梁上。
        3、地面將安裝所需要用的刮板機機頭、機尾、過渡槽、中部槽、鏈條、刮板、連接環(huán)、螺栓等配件裝礦車打下井。
        4、準(zhǔn)備好安裝施工用的3噸手拉葫蘆2個、扳手、尖錐等工器具，用前詳細檢查，確保安全使用。
        5、準(zhǔn)備好13環(huán)、11環(huán)及9環(huán)的鏈條各2掛，用于緊鏈。
        6、準(zhǔn)備QBZ-120型防爆開關(guān)一臺，遠控防爆兩聯(lián)按鈕一個，地面將開關(guān)及刮板機機頭通電試驗正常后，由礦電管檢驗合格確保電氣完好無失爆失?，F(xiàn)象貼證后方可入井。
        三、打運路線及安全要求
        1、地面打運路線：
        機修廠房→地面運輸廣場→副井大罐。
        2、井下打運路線：
          副井下口大罐→副井空車線→副井北繞道→-648m南翼軌道大巷→-648～-705m南翼（8～6-2）采區(qū)軌道斜巷→-705m南翼軌道大巷→工作地點
        3、打運要求：
        物件裝車后用錨鏈鎖牢固，經(jīng)副井大罐降至副井下口后，由運輸隊將車打運至-648～-705m南翼（8～6-2）采區(qū)軌道斜巷下口，然后由162隊將車打運至安裝地點。
        平巷人力推時，必須遵守下列規(guī)定：
        （1）、每次只準(zhǔn)推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30米；巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。
        （2）、推車前，應(yīng)認真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻，并將后車用木楔穩(wěn)住。
        （3）、推車時必須時刻注意前方，兩腳站在道外，不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車。并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。在彎道推車時，用力要里帶外推，以防掉道。遇行人、拐彎等要放慢車速，并大聲喊叫，通知前方人員閃開，下坡行車嚴禁扒車和放飛車。
        （4）、不得在自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，必須用可靠的制動器將車穩(wěn)住。
        四、刮板機的安裝方法及注意事項
        1、安裝要求：
        安裝場地要滿足刮板機的安裝使用要求，各部位安全距離必須符合規(guī)定。安裝場地要平整、堅實，巷道中鋪軌、供電、照明、通風(fēng)、支護良好。
        2、安裝方法及注意事項：
        （1）、在皮帶機機尾處用道木搭設(shè)木垛，用于刮板機機頭的安裝。
        （2）、將刮板機機頭打運至施工地點后，用3噸手拉葫蘆吊起安放在搭設(shè)好的道木垛上。刮板機機頭與皮帶機機尾搭接距離要合適，搭接高度不小于300mm。要滿足出矸需要。
        （3）、在機頭兩側(cè)各打一組地錨（每組兩根），地腳錨桿用Φ22×2500mm錨桿，全長錨固，并用錨鏈將機頭固定在打設(shè)好的地錨上。
        （4）、人工將刮板機過渡槽順著機頭安裝上，連接螺栓要上緊固。
        （5）、把中部槽和刮板鏈按預(yù)定地點擺放好，將帶有刮板的鏈條穿過機頭。
        （6）、把鏈條從下向上穿進第一節(jié)中部槽的下部導(dǎo)向槽內(nèi)，從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直，推動中部槽，使其與過渡槽相接。
        （7）、按上述方法繼續(xù)接底鏈，并穿過中部槽，逐級把中部槽接上，直至機尾。
        （8）、在安裝好的刮板機機尾兩側(cè)各打一組地錨（每組兩根），地腳錨桿用Φ22×2500mm錨桿，全長錨固，用錨鏈將機尾鎖固在地腳錨桿上。
        （9）、把機尾下部的刮板鏈繞過機尾輪，放在溜槽中板上，繼續(xù)接下一段刮板鏈，再將接好的刮板鏈歪斜，使鏈環(huán)都進入溜槽槽幫內(nèi)，然后拉直，依次法將刮板鏈一直接到機頭處。
        （10）、使用手拉葫蘆將刮板鏈緊到適宜的松緊程度后對接。
        （11）、電氣設(shè)備的安裝
        1）、接通刮板機負荷電源，操作系統(tǒng)、信號系統(tǒng)等電纜。
        2）、電氣設(shè)備送電前做好檢查，接線正確，接地符合要求，電流整定滿足要求。
        3）、電纜吊掛符合要求，電氣設(shè)備應(yīng)做到“三無”、“四有”、“三堅持”。
        4）、通信、控制、照明設(shè)備必須臺臺完好，各設(shè)備的保護裝置必須準(zhǔn)確可靠，各電控設(shè)備必須工作可靠。
        5）、螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環(huán)齊全、完好、緊固。
        6）、操作機構(gòu)靈敏可靠，電氣、機械閉鎖齊全。
        7）、對電氣設(shè)備進行全面檢查，無誤后試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時處理。
        五、刮板機的調(diào)試
        1、開機調(diào)試前進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓連接是否緊固，各潤滑系統(tǒng)油量是否充足，然后進行空載試驗。
        2、開始時斷續(xù)點動，開、停試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。然后再開停試運行，檢查有無卡現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)1至2個循環(huán)后，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，刮板有無缺少。空載運行10分鐘左右后，再進一步檢查各部情況必要時再緊一次刮板鏈?？蛰d運轉(zhuǎn)確認沒有問題后，方可帶負荷運轉(zhuǎn)。
        六、刮板機安裝技術(shù)質(zhì)量要求
        1、刮板機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)、牢，中部槽方向必須正確，即每塊中部槽的搭接板必須向著機頭，以保證運轉(zhuǎn)時鏈條順茬進行，不至卡鏈。
        2、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰勁；上槽中連接環(huán)的凸起部分向上，刮板的方向不得裝錯，連接刮板的螺栓，頭部必須朝運行方向。
        3、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴重銹蝕、變形、磨損。刮板間各段鏈環(huán)數(shù)必須相等，伸長量一致，配對組裝。
        4、刮板機螺栓連接件、緊固件要齊全，連接牢固可靠。運行時平穩(wěn)，無卡鏈、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，刮板、鏈條在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
七、安全管理措施
        1、安裝必須嚴格按標(biāo)準(zhǔn)進行施工，加強支護質(zhì)量和頂板動態(tài)觀測。
        2、凡參加本次施工人員，必須認真學(xué)習(xí)貫徹本措施，簽字后方可上崗作業(yè)，確保措施在現(xiàn)場實施。
        3、參與施工人員施工前要簽寫互聯(lián)保責(zé)任書。嚴格遵守各工種的操作規(guī)程，《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。身體不適的職工嚴禁入井參與施工。特殊工種作業(yè)人員要持證上崗。否則嚴禁作業(yè)。
        4、嚴禁違章作業(yè)，違章指揮；
        5、施工須有專人指揮，其它人員聽從指揮，服從命令。
        6、工作人員必須做到先檢查后工作，先排除隱患后開工，做到隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。
        7、起吊安裝時，利用不低于Φ12.5mm的鋼絲繩栓掛在打設(shè)好的專用起吊錨桿上（或架設(shè)好的U型棚上），使用手拉葫蘆進行起吊，起吊用的鋼絲繩必須完好，嚴禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對頂板進行檢查，確認安全后方可進行起吊。
        8、吊裝時，必須由二人以上進行，一人檢查，一人操作。嚴禁一人吊裝，重物下方及可能傾倒方向嚴禁站人，操作人員必須站在安全地點，不得位于起吊點下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸傷人員，負責(zé)指揮、檢查人員必須時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況，及時提醒指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)情況，立即停止作業(yè)，排除險情后再進行吊裝。
        9、設(shè)備每次起吊100～200㎜高時，要停止起吊，把起吊裝置再認真檢查一遍，確認安全后方可繼續(xù)起吊。
        10、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)如下問題之一，必須停止起吊并放下起重設(shè)備進行處理，排除故障后方可起吊，禁止強行起吊。
        （1）起吊時，支架變形，頂板掉石，鋼絲繩斷絲。
        （2）起重鏈打滑，松脫等。
        （3）起吊異常沉重，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
        （4）起吊設(shè)備、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。
        11、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴禁過負荷起吊及單鏈起吊。
        12、設(shè)備起吊懸空時，嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。
        13、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得擅自脫崗，擅自行動，需要停止時，必須將物件落下放穩(wěn)。
        14、起吊前檢查周圍情況，除操作人員外，周圍5米范圍內(nèi)不得有人逗留，作業(yè)場地前后設(shè)警戒。
        15、兩人以上（含兩人）搬運物料時要聯(lián)系好，抬放要一致，以防配合不好傷人
        16、登高作業(yè)人員要佩戴保險帶，并生根牢固。使用剁斧砸鋼絲繩時，作業(yè)人員要佩戴保險帶。
        17、在鋪設(shè)中部槽時嚴禁其下面有木塊、石塊等雜物，并注意下刮板鏈不要脫出底槽。
        18、開機前要將刮板機上所有連接螺栓緊固牢固。并檢查機頭、機尾固定是否牢固。
        19、運轉(zhuǎn)前刮板鏈必須張緊后方能開機。
        20、開機運行中如發(fā)現(xiàn)電流過大，刮板機帶動不起來有雜音，要立即停機切斷電源檢查，將故障排除后方可開機。
        21、刮板機的停止、運行要用聲光信號聯(lián)系，信號不清嚴禁開機。
        22、在人員橫跨刮板機處安設(shè)刮板機過橋,機頭卸載處安裝噴霧。
        23、安裝好的刮板機電纜要按標(biāo)準(zhǔn)化吊掛平齊，大小線嚴禁交叉，開關(guān)要上架擺放好，接地要符合要求。
        24、施工中要有安全員在場監(jiān)督安全，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。
        25、電氣設(shè)備使用時，必須保證各項保護齊全，可靠，無失爆現(xiàn)象，達到完好標(biāo)準(zhǔn)，。
        26、電纜接線在進行安裝時，橡膠密封圈不能壓迫太緊，以免苡線變形破壞絕緣。
        27、嚴禁帶電搬遷，拆除和檢修電氣設(shè)備，停電檢修電氣設(shè)備時，必須由專職電工操作，嚴格執(zhí)行停、送電制度，停電后開關(guān)閉鎖，掛停電牌。
        28、電氣設(shè)備安裝應(yīng)做到：無雞爪、無羊尾巴、無明接頭、有過流漏電保護，有螺釘彈簧墊，有密封和檔板，有接地裝置。
        29、在平巷及斜巷運輸過程中，工作人員須密切配合，加強自主保安和相互保安。。
        30、安裝施工中刮板機的搭火及停送電應(yīng)由專職電工嚴格按規(guī)程及停電票操作。杜絕電氣失爆失保。
        31、作業(yè)地點必須懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯便攜儀應(yīng)設(shè)在頂板支護完好、無淋水處，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，不得隨意移動、破壞，且不得覆蓋。
        32、施工過程中要嚴格遵守“六個必須”，即：必須干活先相活，必須進行現(xiàn)場安全確認，必須向區(qū)內(nèi)調(diào)度站報告，必須經(jīng)區(qū)長或值班副區(qū)長及以上人員同意，必須由班隊長以上管理人員現(xiàn)場指揮，必須由安監(jiān)員或安全協(xié)管員現(xiàn)場全程監(jiān)管。
        33、本措施未盡事宜應(yīng)嚴格按煤礦三大規(guī)程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規(guī)定》及《-705南翼軌道大巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
        34、刮板機安裝完畢后要確保物凈場清做好文明施工，方可離開。
        八、避災(zāi)路線
        1、避火、煤塵、瓦斯路線
        工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648～-705m南翼（8～6-2）采區(qū)軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面
        2、避水災(zāi)路線（副井正常提升時）
        工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648～-705m南翼（8～6-2）采區(qū)軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面