刮板輸送機安全技術(shù)措施
為了確保人身和設(shè)備的安全，充分發(fā)揮機械化的作用，特制定本措施。 
一.    除聯(lián)動（集中控制）外，每部刮板機必須設(shè)一名專職司機操作。 
二.    實行“包機負(fù)責(zé)制”，指定專人負(fù)責(zé)檢查維護(hù)。
三.    鋪設(shè)安裝： 
1.       鋪設(shè)要盡量平直，左右（水平）可彎曲2 ○─3○，上下（垂直）可彎曲3º─4º，且要緩慢平滑地彎曲，不得有死彎。 
2.       機頭、機尾必須用雙地錨等固定牢靠.
3.       必須裝有靈敏可靠的信號系統(tǒng). 
4.       與皮帶搭接時,搭接長度和高度分別不得小于8000mm、500mm;與刮板機搭接時,搭接長度不得小于500mm,搭接高度不得小于300mm.  5.       各零部件要齊全,連接牢固可靠,連接螺栓不松動.
6.       刮板鏈松緊適宜, 回空鏈松弛不超過兩環(huán),刮板彎曲和缺少數(shù)量符合規(guī)定,彎曲變形不超過15mm. 
7.       必須采用真空接觸器,電氣無失爆.     
四.電機、減速器應(yīng)無煤埋壓,各部軸承及減速器油(液)量符合規(guī)定,否則必須注符合油質(zhì)規(guī)定的油量.     
五、點動開車掐接鏈時要用抱閘制動,并使用專用緊鏈條,且不得帶手套,不得頻繁點動電機,人員必須躲離鏈條受力方向,以防斷鏈傷人.正常運轉(zhuǎn)時人員不得面向刮板機的卸載方向,當(dāng)人員在機頭工作時,必須切斷電源.     
六、嚴(yán)禁點動開車出渣,要勤掏回頭煤,始終掏空回頭煤.    
七、不得超負(fù)荷強行啟動刮板機,因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車,啟動兩次(每次不超過15秒)仍不能運轉(zhuǎn)時,必須卸掉溜槽上的貨載.    
八、除處理故障外,不得帶載啟動刮板機.     
九、處理飄鏈時,應(yīng)停止上煤,嚴(yán)禁用腳蹬或用手搬運轉(zhuǎn)中的刮板機鏈.     
十、在檢修、處理故障或作其他工作時,必須切斷刮板機電源并閉鎖.     
十一、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況,經(jīng)常檢查電機、減速器和軸承的溫度,傾聽各運轉(zhuǎn)部位聲音,及時清理灑落在機頭部的煤粉,發(fā)現(xiàn)異常要及時停車檢查處理.     
十二、任何人不得蹬乘刮板機,起動前發(fā)出警報信號或喊話,警告人員離開機器轉(zhuǎn)動部位,經(jīng)兩次點動后再正常啟動運轉(zhuǎn).    
十三、操作人員必須著裝整齊,系好鈕扣、扎緊袖口等. 
十四、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機處理后繼續(xù)開機:
1.超負(fù)荷運轉(zhuǎn)發(fā)生悶車時; 
2.刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時; 
3.電氣或機械部位溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音異常時;
4.較大的材料或雜物進(jìn)入輸送機內(nèi),有礙運輸機運轉(zhuǎn)或堵塞煤倉 的可能時 
5.輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時; 6.出現(xiàn)停車或不明信號時; 7.下部輸送機停機時; 
十五、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)分冊》中“刮板輸送機司機”的第1—24條的規(guī)定和《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦礦井機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定. 
十六、開車時必須按逆煤流方向順序起動.