刮板機是煤礦生產(chǎn)常用運輸設(shè)備，由于環(huán)境惡劣，工作量大，所以為了煤礦生產(chǎn)安全和減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，故障的預(yù)防就很有必要了。
一、刮板機常見故障和原因：
（1）斷刮板鏈 鏈條質(zhì)量差，裝煤過多或者煤塊過大，超負載的沖擊，造成鏈條疲勞損壞；腐蝕性環(huán)境的侵蝕，與中部槽的長期摩擦，使得斷面直徑減小，強度變低。
（2）飄鏈 輸送機不平，不直；鏈條太緊，煤塊偏在一側(cè)；煤塊塞在刮板鏈下邊，鏈條在煤上運行。
（3）鏈輪上掉鏈 機頭或者機尾不正；鏈條磨損嚴重，或者卡進雜物；刮板彎曲或者密度過稀；
（4）減速器漏油，過熱響聲不正常  齒輪磨損嚴重，嚙合不完全；潤滑有有雜質(zhì)，有過多或者過少；密封圈損壞，結(jié)合不嚴，軸承蓋螺帽松動；箱內(nèi)有金屬雜物。
（5）鏈輪組件過熱或者漏油 軸承損壞，油量不夠；密封環(huán)損壞或者油封損壞；密封損壞，潤滑油不干凈；
二、刮板機常見故障預(yù)防措施
  (1)刮板鏈卡鏈或掉鏈  做到刮板、連接環(huán)、聯(lián)接件齊全緊固; 刮板彎曲及時更換; 鏈條張緊合適; 鏈條按使用時間、磨損狀況分類, 防止?fàn)顩r差異過大一起使用; 及時清除大雜物或大塊煤; 推移機身時不要彎曲過大, 底板要平整, 防止卡鏈。
  (2)刮板鏈斷鏈  嚴把質(zhì)量關(guān), 用焊接圓環(huán)鏈; 加強日常維護, 每天換班時, 必須將變形、損壞的溜槽及時處理; 清除兩側(cè)煤粉、機尾煤粉及其他雜物; 更換連接環(huán)、聯(lián)接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴重的零件, 斷鏈應(yīng)及時更換; 安裝地點工作面或巷道平直, 兩中部槽之間的相互偏移角度在3°以內(nèi); 輸送機啟動前禁止裝煤, 必須在輸送機運轉(zhuǎn)正常后再裝煤; 在試運轉(zhuǎn)時, 用緊鏈方法調(diào)節(jié)鏈條長度, 使它在機頭底鏈處略成弧形, 刮板鏈的兩邊長度必須長短一致, 嚴禁擰麻花。
  (3)刮板輸送機過載  加強管理, 嚴格按設(shè)備完好標準進行維護保養(yǎng), 杜絕設(shè)備被煤埋住。加強操作人員業(yè)務(wù)教育, 進一步提高機電運行人員素質(zhì), 充分掌握設(shè)備性能。
  (4)機頭軸組發(fā)熱  先檢查軸承潤滑, 再查一、二級齒輪嚙合間隙; 若傘齒輪被木棍撬撥有松動現(xiàn)象, 則嚙合不好; 若不能撥動, 油蓋又蓋不上縫,則應(yīng)減小金屬圈的厚度。
  (5)底槽掉鏈  不使用磨損超限鏈輪, 保持兩鏈條長短一致; 槽幫鋼下槽磨損就更換; 附設(shè)平整, 避免“月牙彎”, 鏈條振動要調(diào)整; “月牙彎”的調(diào)整, 使溜子內(nèi)彎比外彎側(cè)滾筒空鏈輪槽直徑大, 當(dāng)內(nèi)彎鏈條過松時, 鏈條與內(nèi)彎側(cè)尾滾筒鏈槽面產(chǎn)生滑動, 可避免掉鏈。