移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條 新移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺：
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第 6條 一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖，嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱后方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1、移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時；
2、追機移刮板輸送機距離小于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時；
3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死灣脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；
4、出現(xiàn)片幫或冒頂時；
5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時；
6、移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；
7、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第9條　使用移溜器推刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備：
1、工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、千斤頂、倒鏈等；
2、配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。
第11條 檢查與處理：
1、檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；
2、檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；
3、檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；
4、檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；
5、與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；
6、檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓；
7、檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；
8、整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、推移刮板輸送機
第12條 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)按以下規(guī)定操作：
1、采煤機割煤后，應(yīng)距采煤機后滾筒10米以上距離；進行推移刮板輸送機工作；
2、移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；
3、緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應(yīng)采取以下措施：
(1)調(diào)傾斜推進方法：下端頭超前上端頭；
(2)機頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；
4、移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5、移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第13條 移機頭的方法如下：
1、回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2、液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項
第14條 準備工作：
1、刮板輸送機上的煤要全部運完；
2、原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；
3、檢查新舊機尾段內(nèi)支護，確認無冒頂危險；
4、準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；
5、機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。
第15條 注意事項：
1、信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；
2、工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準用口喊、晃燈、等方式指揮工作；
3、掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故；
4、架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
第16條 延長機頭：
1、先清除機頭附近的障礙物，加固支架，取掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；
2、用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈；
3、正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；
4、用長度適當?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致)；
5、利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機頭牽到要求的位置；
6、機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍；
7、將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈；
8、緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉(zhuǎn)。
第17條　縮短機頭：
1、用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；
2、掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽；
3、在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上)，反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機，使機頭向上縮與溜槽對接；
4、掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；
5、試運轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
第18條 延長機尾：
1、掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條Φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；
2、正轉(zhuǎn)開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；
3、用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機件拉到所要求的位置；
4、鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)；
5、接上鏈條，在機頭處緊鏈；
6、延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。
第19條 縮短機尾：
按照上述方在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機尾的操作
第20 條 操作方法：
1、解開上鏈；
2、把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；
3、把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)；
4、開關(guān)打反轉(zhuǎn)點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；
5、用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當，打好機尾壓柱。
第21條 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
按有關(guān)規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
五、收尾工作
第22條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機，溜子是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機試機最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理，并達到質(zhì)量標準。
第23條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將干斤頂豎立并掛在點柱上。
第24條 清點工具、備件等。
第25條 向班組長匯報，與接班人詳細交班。