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行業(yè)知識

原煤運(yùn)輸系統(tǒng)刮板機(jī)節(jié)能操作流程

來源:本站 發(fā)布時間:2017-07-29 訪問量:1043
原煤運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶機(jī)、刮板機(jī)節(jié)能操作流程
 
  一、立項(xiàng)原因:
  我礦井上下原煤運(yùn)輸系統(tǒng)采用刮板、皮帶運(yùn)輸,共有皮帶機(jī)12條,刮板機(jī)三部,原煤運(yùn)距6.5KM,運(yùn)輸設(shè)備多系統(tǒng)復(fù)雜,運(yùn)輸設(shè)備啟動程序?yàn)?,采煤機(jī)準(zhǔn)備割煤前,打信號至工作面SGZ630/264刮板機(jī),各刮板機(jī)皮帶機(jī)司機(jī)逐級傳遞開機(jī)信號,整個運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備在3min內(nèi)全部啟動,第一條膠帶機(jī)到煤倉上口膠帶機(jī)共9條皮帶,運(yùn)距為5.6KM,造成每班各條皮帶空轉(zhuǎn)時間從5min到47.5min不等,造成大量皮帶空轉(zhuǎn)電能浪費(fèi),且增加了運(yùn)輸設(shè)備材料配件損耗。
  二、解決方案:
  (一)、方案一:安裝一套皮帶機(jī)集控系統(tǒng)
  在老系統(tǒng)安裝一套礦用膠帶機(jī)集中控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)井上下所有膠帶機(jī)就地和遠(yuǎn)程操作,進(jìn)行開停機(jī)順序設(shè)置,空載閉鎖等功能,從技術(shù)上解決空載電能損耗問題。
  缺點(diǎn):整套設(shè)備投資108萬元,因老系統(tǒng)于2012年9月20日整體回撤,使用時間只有3個月,投資大成本回收周期長且不經(jīng)濟(jì)。
  (二)、方案二:實(shí)施原煤運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶機(jī)、刮板機(jī)節(jié)能操作流程。
  操作流程如下:
  統(tǒng)一我礦運(yùn)輸系統(tǒng)專用聯(lián)絡(luò)信號:一聲停、二聲開、三聲為采煤工作面開始采煤所有司機(jī)必須做好開機(jī)準(zhǔn)備,四聲停止采煤,五聲點(diǎn)動皮帶。
  計算出每條膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時原煤從機(jī)尾運(yùn)至距機(jī)頭30米的時間:
  地點(diǎn)時間
  +937一部皮帶4分40秒
  +937二部皮帶3分鐘
  +937三部皮帶1分20秒
  +937四部皮帶5分15秒
  +937五部皮帶4分40秒
  +937六部皮帶5分5秒
  +937七部皮帶4分50秒
  +937八部皮帶4分30秒
  4006采面皮帶
  1、開機(jī)節(jié)能操作流程:
  (1)4006采面采煤機(jī)開機(jī)前打三聲信號給SGZ630/264刮板機(jī)司機(jī),刮板機(jī)司機(jī)打三聲采煤信號給下一級皮帶機(jī)司機(jī),每部皮帶司機(jī)逐級傳遞三聲采煤信號使運(yùn)輸線上所有皮帶刮板司機(jī)知道采煤工作面馬上開始生產(chǎn),每部皮帶司機(jī)接到三聲信號后要回復(fù)給上級皮帶司機(jī)三聲確認(rèn)信號,未接到確認(rèn)信號的打電話詢問情況。
  (2)所有司機(jī)聽到三聲采煤信號后全部站到設(shè)備機(jī)頭視野開闊處,做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
  (3)SGZ630/264刮板機(jī)司機(jī)在打完三聲開始采煤信號后立即打電話給機(jī)運(yùn)隊(duì)第八部皮帶司機(jī),告知采煤工作面開始生產(chǎn),第八部皮帶司機(jī)再以電話通知第七部至第一部每條皮帶司機(jī)告知采煤開始,做好準(zhǔn)備。
  (4)SGZ630/264刮板機(jī)司機(jī)在打完采煤開始告知電話后30s后,打信號給40T刮板機(jī)司機(jī),見到40T刮板機(jī)啟動后按操作程序點(diǎn)動SGZ630/264刮板機(jī),4S后在啟動SGZ630/264刮板機(jī)。
  (5)40T刮板機(jī)司機(jī)接到SGZ630/264刮板機(jī)司機(jī)兩聲開機(jī)信號后按照刮板機(jī)操作規(guī)程,先點(diǎn)動間隔4S后啟動刮板機(jī)。
  (6)40T刮板司機(jī)觀察到原煤距刮板機(jī)頭還有30米時,打兩聲開機(jī)信號給4006運(yùn)順皮帶機(jī)司機(jī)。
  (7)4006運(yùn)順皮帶機(jī)司機(jī)按規(guī)定先點(diǎn)動皮帶間隔4s后開啟皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)4分鐘后,(運(yùn)轉(zhuǎn)時間每次縮帶后由機(jī)電部計算和實(shí)測后調(diào)整)打兩聲信號給+937第八部皮帶司機(jī)。
  (8)+937第八部皮帶司機(jī)開啟皮帶4分30s后打兩聲開機(jī)信號給+937第七部皮帶。
  (9)+937第七部皮帶司機(jī)開啟皮帶4分50秒后打兩聲開機(jī)信號給+937第六部皮帶。
  (10)+937第六部皮帶司機(jī)開啟皮帶5分5秒后打兩聲開機(jī)信號給+937第五部皮帶。
  (11)+937第五部皮帶司機(jī)開啟皮帶4分40秒后打兩聲開機(jī)信號給+937第四部皮帶。
  (12)+937第四部皮帶司機(jī)開啟皮帶5分15s后打兩聲開機(jī)信號給+937第三部皮帶。
  (13)+937第三部皮帶司機(jī)開啟皮帶1分20s后打兩聲開機(jī)信號給+937第二部皮帶。
  (14)+937第二部皮帶司機(jī)開啟皮帶3分鐘后打兩聲開機(jī)信號給+937第一部皮帶,+937一部皮帶接到兩聲開機(jī)信號后按照安全操作規(guī)定開啟皮帶機(jī),將原煤運(yùn)至煤倉。
  (15)采煤開始后每條皮帶司機(jī)必須站在機(jī)頭,全程觀察原煤運(yùn)輸情況,防止發(fā)生運(yùn)輸安全事故。
  (16)如遇運(yùn)輸突然停機(jī)后,再次開啟皮帶機(jī)時逐機(jī)不間斷開啟各部膠帶機(jī)。
  (17)如接到開機(jī)信號后長時間沒有原煤上至皮帶,應(yīng)停機(jī)后打電話查明原因。
  (18)煤倉下口至地面儲煤場篩選刮板運(yùn)距為900米,操作方法同上,每班可減少皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時間6分鐘。
  2停機(jī)操作流程:
  采煤面如停止采煤則按開機(jī)打信號順序逐級傳遞四聲停止運(yùn)輸信號,各條皮帶司機(jī)將本條皮帶上原煤運(yùn)空后立即停機(jī),如遇緊急情況停機(jī)各司機(jī)打一聲長停信號。
  三、經(jīng)兩方案對比,選用方案二為節(jié)能操作方案。
  四、綜合價值
  1、節(jié)能價值:
  每班可減少皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時間為39分20秒,運(yùn)輸總功率為892KW。
  每班節(jié)能量:584.75Kwh 每天節(jié)能量:1754.26Kwh
  每月節(jié)能量:43856.5Kwh 每月節(jié)約電費(fèi):21853.69元
  2、材料配件損耗降低額:
  每班減少皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)39分20秒按照+937皮帶巷8條皮帶每小時材配消耗指標(biāo)325元。
  每班節(jié)余材配費(fèi):325χ39.33/60=213.03元
  每天節(jié)余材配費(fèi):213.03χ3=639.09元
  每月節(jié)余材配費(fèi):639.09χ25=15977.25元
  3、月節(jié)約總金額=月節(jié)約電費(fèi)+月節(jié)余材配費(fèi)=37830.94元