1、事故經(jīng)過：
        2016年8月12日早班，XXXX礦E1N2采煤工作面于12點(diǎn)10分從距機(jī)頭23塊刮板處開始調(diào)角，向機(jī)頭放炮作業(yè)，放到距機(jī)頭第4塊刮板時(shí)發(fā)現(xiàn)工作面刮板機(jī)憋卡，開始處理。12點(diǎn)45分，檢查發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)底鏈大部分出槽，繼續(xù)進(jìn)行處理，在處理過程中，約15點(diǎn)30分副班長(zhǎng)劉××由機(jī)頭來到機(jī)尾，讓其他人躲開后，自己站在機(jī)尾第二、第三棵支柱之間觀察機(jī)尾情況，同時(shí)向機(jī)頭打點(diǎn)通知司機(jī)開機(jī)。15點(diǎn)40分，劉××發(fā)現(xiàn)機(jī)尾飄鏈且鏈環(huán)刮機(jī)尾上沿，急忙伸手拉刮板機(jī)上方急停開關(guān)，此時(shí)，機(jī)尾翹起，因上鏈彈出打到劉××的頭部，劉××頭部后仰，腳底打滑，身體中下部滑入翹起的機(jī)尾下方，隨即刮板機(jī)上鏈斷，機(jī)尾下落，將劉××砸在下面?，F(xiàn)場(chǎng)人員立即將機(jī)尾吊起，救出劉××，抬到地面并護(hù)送到公司總醫(yī)院搶救，經(jīng)醫(yī)院全力搶救無效，于8月12日23時(shí)50分在醫(yī)院死亡。
        2、原因分析：
        （1）死者劉××身為當(dāng)班副班長(zhǎng)，自主保安意識(shí)不強(qiáng)，違章作業(yè)，處理刮板機(jī)故障方法不當(dāng)，強(qiáng)行打點(diǎn)開刮板機(jī)，致使機(jī)尾翹起，且躲閃不及時(shí)，滑入機(jī)尾下方，是造成這起死亡事故的直接原因。
        （2）區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，對(duì)工作面調(diào)角重點(diǎn)工作沒安排隊(duì)干部跟班。調(diào)角期間沒有嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)角措施中的“保證工作面平直”的規(guī)定，采場(chǎng)工程質(zhì)量差，造成工作面不直且出現(xiàn)兩個(gè)過渡段，工作面刮板機(jī)頭短，底鏈帶貨，刮板機(jī)運(yùn)行阻力大，出現(xiàn)斷鏈。
        （3）刮板機(jī)尾缺少錨固支柱，采取硬連接代替錨固支柱的錯(cuò)誤方法，不符合《煤礦安全規(guī)程》中的“必須打牢刮板機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱”的規(guī)定。
        3、防范措施：
        （1）加強(qiáng)職工安全思想教育，提高職工的安全思想意識(shí)，減少違章現(xiàn)象的發(fā)生。
        （2）嚴(yán)格落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)刮板機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固支柱規(guī)定，杜絕類似事故再次發(fā)生。
        （3）加強(qiáng)采煤工作面的工程質(zhì)量管理，特別是工作面處于收尾階段時(shí)，更要保證工作面質(zhì)量，防止意外事故發(fā)生。
        4、事故點(diǎn)評(píng)：
        本次事故從表面上看,是由于刮板機(jī)在運(yùn)行過程中翻翹是導(dǎo)致的，而導(dǎo)致刮板機(jī)翻翹的主要是由于刮板機(jī)底鏈帶貨，運(yùn)行阻力大，刮板機(jī)機(jī)尾缺少錨固支柱造成的。要加強(qiáng)防范設(shè)備安全設(shè)施不到位、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常造成的危害，杜絕此類事故發(fā)生。