刮板機安裝工藝流程
         安裝機尾→溜槽→機頭→電機搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試運轉(zhuǎn)

1、刮板輸送機機頭的安裝要求
        （1）機頭位置必須符合設計位置要求，要能順利的卸煤。
        （2）機頭必須擺好放正，驅(qū)動裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離，以便行人與維修。
        （3）減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
        （4）機頭要穩(wěn)固、墊實不晃動，必要時要用支柱固定在機頭頂梁上，不可把支柱支撐在減速器或機頭架上。

2、刮板輸送機中部槽的安裝要求
        （1）中部槽的鋪設要平、直、穩(wěn)，如果底板有煤塊或矸石時，必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對照，借光線校正。
        （2）中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進行。
        （3）每塊中部槽的鋪設方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，以保證回空鏈順茬進行，不致卡刮。

3、刮板輸送機安裝后的調(diào)試工作
      刮板輸送機試運轉(zhuǎn)期間注意事項刮板輸送機安裝完畢后，應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑系統(tǒng)油量是否充足，然后進行空載實驗。
        （1）開始時斷續(xù)點動，開、停試運轉(zhuǎn)。先檢查上、下機頭運轉(zhuǎn)方向是否正確；然后再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ～2個循環(huán)后，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充缺少的刮板；然后空運轉(zhuǎn)10 ～15min ，再進一步檢查各部情況，必要時再緊一次刮板鏈?？者\轉(zhuǎn)確認沒有問題后，才可帶負荷運轉(zhuǎn)。
        （2）為了保證各螺栓的緊固，在運轉(zhuǎn)一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規(guī)定程序進行驗收，交付使用。