刮板輸送機的使用管理：
由于聯(lián)軸器、傳動鏈等運動部件不覆蓋防護罩，當(dāng)人員靠近時，旋轉(zhuǎn)部分的傷口。刮刀鏈由不均勻的溜槽接口或木材等堵塞，使下一鏈條被卡住，鏈條在尾部脫離溝槽，拉力突然上升時，頭部或尾部突然拾起，毆打或擠壓附近工人。刮板輸送機尾端殘留解決思路，當(dāng)用刮板輸送機輸送長物料時，由于操作不當(dāng)，人們在長材料和支架之間壓碎。工人非法攜帶輸送機，或在槽中行走，并被刮刀鏈突然向上運動而受傷。當(dāng)他們遇到麻煩或停車時，工作人員并沒有停車，但是沒有“有人工作，沒有駕駛”的跡象，結(jié)果被開車的錯誤所傷害。體積輸送裝置可實現(xiàn)物料的輸送和計量。

易于實現(xiàn)集中控制，提高自動化程度，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境的要求。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可在三個維度上改變傳輸方向。輸送材料在入口法蘭和出口法蘭之間處于閉合狀態(tài)。出口不需要設(shè)置除塵器。當(dāng)輸送物料時可以填充氣體。運輸可以確保沒有灰塵泄漏到環(huán)境中。材料沿管道順暢流動，基本沒有內(nèi)部運動，因此材料損壞較少，且緩慢的曲線輸送使材料的小顆粒產(chǎn)生碎屑。根據(jù)不同的進料條件，進口距離可超過10米。鏈輪具有優(yōu)化的肩部，優(yōu)化設(shè)計，使用鏈條磨損最小的鏈條。

具有極低摩擦系數(shù)和穩(wěn)定輸送能力的特殊輸送板。要改變鏈?zhǔn)桨迨捷斔蜋C的操作技能，首先要保證生產(chǎn)商對產(chǎn)品質(zhì)量的意識非常高，只有企業(yè)決策刮板輸送機質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的重中之重，才有激勵的目的。繼續(xù)投資，包括人力等。刮板輸送機密強化技改必須保證資金到位，擁有先進的工藝，并一定要創(chuàng)新成功的決策。還完成了刮板輸送機的工藝創(chuàng)新，刮板輸送機的特點和功能是：輸送水平或傾斜30°以下的粉末侵入或小顆粒粉末。輸送強度大，最高可達15 m3/h～600 m3/h的輸送間隔長度，單機最高可達60米左右。

輸送低功耗，刮板輸送機與40%節(jié)電60%全密封套管制成的粉塵可無縫鉆進，操縱和平、操作、環(huán)保、和平。使用壽命長，輸送鏈正常壽命＞5年，輥筒2～3年以上。生命可以是雙向運輸，可以抬高，部署土地或坑?？梢詫γ舾泻透嗟拿舾屑夹g(shù)進行部署。使用成本低，維護率低。要求具有較大的密度、耐磨性和較大的沖突系數(shù)；沖突系數(shù)較大，相同的負荷需求轉(zhuǎn)移壓力較小，這樣既可以降低能耗，也可以增加輸送帶和設(shè)備的使用壽命。相對普通輸送帶輸送帶類移動，表面沖突系數(shù)增大近20%，沖突系數(shù)增大，輸送帶本身不利于游動，無滑動，使功能越來越趨于自信。

1、開動刮板運輸機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器運轉(zhuǎn)部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。
3、電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。
4、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br /> 5、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
6、進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運時時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴物套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。
8、移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。移刮板機輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。刮板輸送機一般應(yīng)每4~6米安設(shè)1臺移溜器，機頭、機尾安設(shè)2臺移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
9、嚴(yán)禁刮板輸送機不運行時站在輸送機上，如需站在輸送機上干活必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，掛上停電牌。嚴(yán)禁跨越運行的輸送機。防止人員和各種工碰觸運行部位。