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刮板輸送機(jī)卡勁事故原因及防范措施
來源:本站 發(fā)布時間:2017-02-03 訪問量:984
E1N2采煤工作面于12點(diǎn)10分從距機(jī)頭23塊板開始調(diào)角,向機(jī)頭放炮作業(yè),放到距機(jī)頭4塊板時發(fā)現(xiàn)工作面刮板輸送機(jī)卡勁,開始處理。12點(diǎn)45分,發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)底鏈大部分出槽,繼續(xù)進(jìn)行處理,在處理過程中,約15點(diǎn)30分副班長劉×由機(jī)頭來到機(jī)尾,讓其他人躲開后,自己站在機(jī)尾一排柱第二、第三棵支柱之間觀察機(jī)尾情況,同時向機(jī)頭打點(diǎn)通知司機(jī)開氣。15點(diǎn)40分,劉×發(fā)現(xiàn)機(jī)尾飄鏈且鏈環(huán)刮機(jī)尾上沿,急忙伸手拽刮板輸送機(jī)上方打點(diǎn)線停氣,就在拽點(diǎn)的同時,機(jī)尾翹起,因上鏈彈出打到劉的頭部,劉頭部后仰,腳底下滑,身體中下部滑入翹起的機(jī)尾下方,隨即刮板輸送機(jī)上鏈斷,機(jī)尾下落,將劉砸在下面。現(xiàn)場人員立即將機(jī)尾吊起,救出劉×,抬到地面并護(hù)送到鐵煤集團(tuán)公司總醫(yī)院搶救,經(jīng)醫(yī)院全力搶救無效,于8月12日23時50分在醫(yī)院死亡。
事故原因:
1、劉×身為當(dāng)班副班長,自主保安意識不強(qiáng),違章作業(yè),處理刮板輸送機(jī)卡勁方法不當(dāng),強(qiáng)行打點(diǎn)開刮板輸送機(jī),致使機(jī)尾翹起,且躲閃不及時,滑入機(jī)尾下方,是造成這起死亡事故的直接原因。
2、采煤隊現(xiàn)場管理不到位,對工作面調(diào)角重點(diǎn)工作沒安排隊干部跟班。調(diào)角期間沒有嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)角措施中的“保證工作面平、直”的規(guī)定,采場工程質(zhì)量差,造成工作面不直且出現(xiàn)兩個過渡段,工作面刮板輸送機(jī)頭短,底鏈帶貨,刮板輸送機(jī)運(yùn)行阻力大,出現(xiàn)卡勁斷鏈。
3、刮板輸送機(jī)尾缺少錨固支柱,采取硬連接代替錨固支柱的錯誤方法,不符合《煤礦安全規(guī)程》中的“必須打牢刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱”的規(guī)定。
防范措施:
1、加強(qiáng)職工安全思想教育,提高職工的安全思想意識,減少違章現(xiàn)象的發(fā)生。
2、嚴(yán)格落實《煤礦安全規(guī)程》中對刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固支柱規(guī)定,杜絕類似事故再次發(fā)生。
3、加強(qiáng)采煤工作面的工程質(zhì)量管理,特別是工作面處于收尾階段時,更要保證工作面質(zhì)量,防止意外事故發(fā)生。
事故原因:
1、劉×身為當(dāng)班副班長,自主保安意識不強(qiáng),違章作業(yè),處理刮板輸送機(jī)卡勁方法不當(dāng),強(qiáng)行打點(diǎn)開刮板輸送機(jī),致使機(jī)尾翹起,且躲閃不及時,滑入機(jī)尾下方,是造成這起死亡事故的直接原因。
2、采煤隊現(xiàn)場管理不到位,對工作面調(diào)角重點(diǎn)工作沒安排隊干部跟班。調(diào)角期間沒有嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)角措施中的“保證工作面平、直”的規(guī)定,采場工程質(zhì)量差,造成工作面不直且出現(xiàn)兩個過渡段,工作面刮板輸送機(jī)頭短,底鏈帶貨,刮板輸送機(jī)運(yùn)行阻力大,出現(xiàn)卡勁斷鏈。
3、刮板輸送機(jī)尾缺少錨固支柱,采取硬連接代替錨固支柱的錯誤方法,不符合《煤礦安全規(guī)程》中的“必須打牢刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱”的規(guī)定。
防范措施:
1、加強(qiáng)職工安全思想教育,提高職工的安全思想意識,減少違章現(xiàn)象的發(fā)生。
2、嚴(yán)格落實《煤礦安全規(guī)程》中對刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固支柱規(guī)定,杜絕類似事故再次發(fā)生。
3、加強(qiáng)采煤工作面的工程質(zhì)量管理,特別是工作面處于收尾階段時,更要保證工作面質(zhì)量,防止意外事故發(fā)生。