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更換前部刮板機(jī)過渡槽安全技術(shù)措施
來源:本站 發(fā)布時間:2016-10-27 訪問量:785
一、 概況:
1、目前40108工作面前部刮板機(jī)機(jī)頭過渡槽1鏟煤板出現(xiàn)嚴(yán)重脫焊現(xiàn)象,為了阻止脫焊現(xiàn)象進(jìn)一步擴(kuò)大,現(xiàn)在決定將該節(jié)溜槽拆卸下來,運(yùn)到機(jī)修車間進(jìn)行加焊修補(bǔ)。
2、40108采煤機(jī)前滾筒方軸由于長時間使用導(dǎo)致方軸磨損嚴(yán)重,間隙過大,不能正常和滾筒進(jìn)行配合,為了不影響采煤機(jī)使用性能和工作面正常生產(chǎn),決定更換新的方軸,以達(dá)到采煤機(jī)正常的工作性能。因此特制定本安全技術(shù)措施,指導(dǎo)本次施工,保證安全施工。
二、施工方案:
1、在更換該節(jié)溜槽之前,采煤機(jī)必須將煤墻側(cè)的煤塊拾干凈,并且保持刮板機(jī)和煤墻平直。前10架范圍內(nèi)在采煤機(jī)割煤之后保持刮板機(jī)和支架不動,并打起護(hù)幫板對頂板進(jìn)行支護(hù);11#支架至100#支架之間在采煤機(jī)割煤之后要及時拉架,并打起護(hù)幫板進(jìn)行支護(hù);101#支架之后在割透一刀之后要及時推溜,并反向進(jìn)行加刀割煤,采至100#支架,將推出的刮板機(jī)全部拉回,保持整個刮板機(jī)平直,然后將采煤機(jī)開回機(jī)頭,此過程中不采煤,將采煤機(jī)停在15#架左右。
2、將前部刮板機(jī)開動,拉空刮板機(jī)上的煤塊,然后把10#溜槽的天窗打開,露出兩根底鏈,然后讓前部溜槽以低速轉(zhuǎn)動,直到露出兩根鏈條的連接環(huán)為止,拆掉兩個連接環(huán),然后用兩根φ18.5鋼絲繩分別連接在兩根鏈條靠近機(jī)頭的端頭上,然后用低速反向的方式啟動前部溜槽,使前10節(jié)溜槽底下的部分鏈條通過機(jī)頭鏈輪運(yùn)行到溜槽上面,但必須保證兩根鏈條的端頭不通過鏈輪為準(zhǔn),從而使上面的鏈條變得非常松動。
3、將松動的鏈條攢到該節(jié)溜槽上面,然后將該節(jié)溜槽上面所有的刮板傾斜擺放,從溜槽里取出刮板和鏈條,擺放在靠煤墻一側(cè),保證該節(jié)溜槽上面沒有刮板和鏈條。卸掉該節(jié)溜槽上的電纜架,并將采煤機(jī)電纜和冷卻水管向外側(cè)移動,以不影響溜槽垂直上升為準(zhǔn);然后卸掉該節(jié)溜槽和兩邊連接的四個啞鈴,用推移桿反復(fù)拉動該節(jié)溜槽,使它和兩邊的溜槽之間產(chǎn)生較大的間隙,最后完全脫開。
4、用兩根40T鏈條拴在該溜槽的前后吊掛眼上,并且用馬蹄環(huán)分別將兩根鏈條的兩頭連接在一起,保證連接可靠;在該節(jié)溜槽上方的支架上找一個可以承重5-6T的地方掛一個10T的倒鏈,要求吊掛可靠牢固,用倒鏈將該節(jié)溜槽吊起來,高度以超過采煤機(jī)機(jī)身高度為準(zhǔn),在吊起來之后及時將采煤機(jī)開至該溜槽下方,然后慢慢將該節(jié)溜槽放到采煤機(jī)機(jī)身上,向機(jī)尾方向開動采煤機(jī),到機(jī)尾之后用10T倒鏈再將該節(jié)溜槽吊起來,然后把采煤機(jī)向機(jī)頭方向開動,直到后滾筒離開該節(jié)溜槽5m左右;用倒鏈將該節(jié)溜槽放在機(jī)尾溜槽上,然后用倒鏈將該節(jié)溜槽吊起來向機(jī)尾端頭架移動,直至放到回順的底板上。
5、用機(jī)尾回柱絞車將該節(jié)溜槽拉出端頭架外,然后在頂板上打錨索做起吊點(diǎn),在此錨索上安裝10T滑輪,用絞車加滑輪的方式將該節(jié)溜槽吊起來,高度以超過運(yùn)輸車輛車廂的高度為準(zhǔn),最后運(yùn)輸車后退至起吊點(diǎn)之下,放下該節(jié)溜槽,就可以拉回地面加焊了。
6、將機(jī)尾加刀范圍內(nèi)的溜槽全部完全推出,此時將采煤機(jī)向機(jī)尾開動,停在離機(jī)尾10m處,使前滾筒處在加刀割煤產(chǎn)生的空間范圍內(nèi),此時用風(fēng)錨卸掉前滾筒上連接螺栓,用10T倒鏈將滾筒將滾筒吊起來之后拉回機(jī)尾溜槽,此時采煤機(jī)已經(jīng)完全和滾筒分離,將滾筒放下;將采煤機(jī)向機(jī)尾開動,距離5m左右,然后停機(jī),用10T倒鏈吊住已經(jīng)磨損的舊方軸,然后卸掉所有連接螺栓,將方軸從截割部里抽出,將方軸放在底板上,向機(jī)頭方向開動采煤機(jī),以后滾筒離開方軸5m為準(zhǔn);使用倒鏈將方軸移到回順底板上,然后用回柱絞車和滑輪將該方軸放在運(yùn)輸車上,方法和起吊第四節(jié)溜槽一樣。
7、用回柱絞車和滑輪配合的方法將新方軸拉回到機(jī)尾處,滑輪吊掛在機(jī)尾支架上,鋼絲繩繞過滑輪,連接在新方軸上;然后用倒鏈將新方軸移動到拆卸舊方軸時候的位置,將新方軸放在底板上,然后將采煤機(jī)向機(jī)尾開動,讓截割部到達(dá)新方軸的位置,用倒鏈將新方軸起吊到安裝高度,對準(zhǔn)尺寸,和螺紋孔,擰緊螺栓。
8、把采煤機(jī)向前部滾筒處開動,使新方軸到達(dá)前部滾筒的正前方,用10T倒鏈起吊前部滾筒到安裝高度,對準(zhǔn)尺寸和螺紋孔,向前推移溜槽,使?jié)L筒和方軸完全配合,擰緊螺栓,緊固放松,加蓋滾筒蓋板。
9、等前部第四節(jié)溜槽加焊完畢,拉到后端頭處,使用回柱絞車和滑輪配合的方法將溜槽卸車,然后將滑輪吊掛在支架上,把絞車的鋼絲繩繞過滑輪拉動溜槽,等溜槽拉到采煤機(jī)附近時,使用支架前梁和護(hù)幫板的油缸將溜槽移動到前部刮板機(jī)上;用10T倒鏈將溜槽起到到超過采煤機(jī)機(jī)身的高度,然后將采煤機(jī)向機(jī)尾開動,停在溜槽的下方,放下溜槽;采煤機(jī)向機(jī)頭開動,前滾筒到達(dá)第六節(jié)溜槽時停機(jī)。
10、用10T倒鏈將溜槽起吊離開采煤機(jī),采煤機(jī)此時向機(jī)尾方向開動,以前部滾筒離開起吊的溜槽5m為準(zhǔn),用倒鏈將溜槽慢慢放下;一步一步將溜槽向安裝位置處移動,并調(diào)節(jié)好方向,到達(dá)位置后用10T倒鏈起吊,并穿好兩根鋼絲繩,繩頭依次通過第四、五節(jié)溜槽,直至第十節(jié)天窗處;慢慢往下放溜槽,完全放下后,用單體支柱將刮板機(jī)機(jī)頭頂回原位置,最后安裝四個啞鈴和銷子;
11、安裝電纜架,恢復(fù)電纜和冷卻水管,將刮板和鏈條復(fù)位,然后用倒鏈拉動兩根鋼絲繩,正向低速啟動前部刮板機(jī),使鏈條轉(zhuǎn)回底部,直到鋼絲繩牽引的兩個端頭鏈條到達(dá)10#溜槽,和另一端的端頭接近,達(dá)到連接環(huán)連接的要求;去掉鋼絲繩,使用連接環(huán)將兩根鏈條分別連接起來,蓋好天窗。
三、安全技術(shù)措施:
1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工;在施工時要時刻注意周圍煤墻情況,需要支護(hù)的必須用單體進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
2、拆卸、安裝拖纜裝置時,將拖纜螺絲、拖纜等歸類碼放,安裝的拖纜必須確保連接螺絲上緊上全,嚴(yán)禁出現(xiàn)空漏現(xiàn)象。
3、更換溜槽前,必須將刮板機(jī)急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài),并告知控制臺當(dāng)班電工。
4、控制臺當(dāng)班電工在更換溜槽過程中,未經(jīng)施工人員通知嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)。
5、施工時班長必須安排專人負(fù)責(zé),并監(jiān)護(hù)好施工現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻告知班長,待安全可靠后方可繼續(xù)施工。
6、施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留,嚴(yán)禁從起吊倒鏈下方及重物傾倒側(cè)經(jīng)過。
7、拆卸溜槽前,應(yīng)確該段支架前梁接頂嚴(yán)實,護(hù)幫有效,并對煤墻側(cè)采用道木、板皮等進(jìn)行臨時支護(hù),防止煤墻片幫傷人。
8、起吊倒鏈應(yīng)選擇較為牢靠的錨索、錨桿或支架起吊環(huán)上進(jìn)行懸掛,嚴(yán)禁將倒鏈懸掛在松動不牢靠的錨索或錨桿上進(jìn)行作業(yè)。
9、使用倒鏈提升重物(溜槽、鏈輪)前,必須檢查倒鏈?zhǔn)欠裢旰茫鞑考欠颀R全,嚴(yán)禁使用不完好的倒鏈。
10、操作倒鏈時,用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松倒鏈時要小心操作,嚴(yán)防倒鏈自鎖失靈,造成重物下落,砸傷人員。
11、提升重物前如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時必須立即停止起吊:
A、起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑;
B、起吊異常沉重、起吊倒鏈工作聲音異常;
C、所起吊的設(shè)備不穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn),搖擺。
12、裝有溜槽升井的車輛要求捆綁牢固可靠,經(jīng)運(yùn)輸隊確認(rèn)安全可靠后方可運(yùn)輸。
13、用絞車?yán)浦匚飼r鋼絲繩周圍嚴(yán)禁有人員站立,要求有經(jīng)驗的工人操作絞車,要求絞車剎車可靠,絞車使用前應(yīng)該做全面檢查。
14、用將滾筒放在地板上時,必須保證地板平直,不會使?jié)L筒滾動或者側(cè)翻。
15、用單體頂刮板機(jī)機(jī)頭時,必須選擇合適的支撐點(diǎn),防止單體彈出傷人。
16、本措施未涉及事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。